မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ လိုအပ်ချက်ကြီးထွားလာခဲ့သည်။ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ပွင့်လင်းမှုအမျိုးမျိုးသော စက်မှုနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် မတူညီသော ပုံသဏ္ဍာန်များအဖြစ် ကွေးနိုင် သို့မဟုတ် ပုံသွင်းနိုင်သော ရုပ်ရှင်များ။ဤရုပ်ရှင်များသည် အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်း၊ ဖန်သားပြင်များ၊ ဆိုလာဆဲလ်များနှင့် စမတ်ထုပ်ပိုးမှုကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးချမှုများကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။ဤရုပ်ရှင်များ၏ ပွင့်လင်းမြင်သာမှု မဆုံးရှုံးဘဲ ကွေးညွှတ်နိုင်သည့် စွမ်းရည်သည် ဤအပလီကေးရှင်းများတွင် အောင်မြင်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ဒါပေမယ့် ဒီဇာတ်ကားတွေက ဘယ်လိုမျိုး လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် အတိအကျလုပ်ကြတာလဲ။
ဤမေးခွန်းကိုဖြေဆိုရန်၊ ဤဇာတ်ကားများ၏ ပေါင်းစပ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များကို စူးစမ်းလေ့လာရန် လိုအပ်ပါသည်။ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ရုပ်ရှင်အများစုသည် ထပ်ခါတလဲလဲ မော်လီကျူးယူနစ်များ၏ ရှည်လျားသော သံကြိုးများဖြစ်သည့် ပိုလီမာများနှင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ပိုလီမာပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ရုပ်ရှင်၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ရုပ်ရှင်များအတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသော ပိုလီမာပစ္စည်းအချို့တွင် polyethylene terephthalate (PET)၊ polyethylene naphthalate (PEN) နှင့် polyimide (PI) တို့ ပါဝင်သည်။
ဤပိုလီမာပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့၏ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် မြင့်မားသော ဆန့်နိုင်စွမ်းအားနှင့် ကောင်းမွန်သော ဘက်မြင်တည်ငြိမ်မှုကဲ့သို့သော အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ပိုလီမာမော်လီကျူးများ၏ ကွင်းဆက်များသည် တင်းကျပ်စွာ ထုပ်ပိုးထားပြီး ရုပ်ရှင်အတွက် ခိုင်ခံ့ပြီး တစ်ပြေးညီဖွဲ့စည်းပုံကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ဤဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှု သည် ရုပ်ရှင်အား ကျိုးပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ပွင့်လင်းမြင်သာမှု မဆုံးရှုံးစေဘဲ ကွေးခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။
ပိုလီမာပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအပြင်၊ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖလင်၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကို အထောက်အကူပြုသည်။ရုပ်ရှင်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် extrusion နှင့် stretching techniques ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။extrusion လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ပိုလီမာပစ္စည်းကို အရည်ကျိုပြီး ပါးလွှာသော အလွှာတစ်ခုအဖြစ် ပုံသွင်းသည့် die ဟုခေါ်သော အပေါက်ငယ်တစ်ခုမှတစ်ဆင့် အတင်းအကျပ်ဖိအားပေးသည်။ထို့နောက် ဤစာရွက်ကို အအေးခံပြီး ဖလင်ဖွဲ့စည်းရန် ခိုင်မာစေပါသည်။
ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက်၊ ရုပ်ရှင်သည် ၎င်း၏ပျော့ပြောင်းမှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ရန် ဆန့်တန်းသည့်အဆင့်ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ဆန့်ထုတ်ခြင်းတွင် ပေါ်လီမာကွင်းဆက်များကို ရှည်လျားစေပြီး တိကျသောဦးတည်ချက်သို့ ချိန်ညှိပေးသည့် တစ်ဖက်ထောင့်နှစ်ခုသို့ တစ်ပြိုင်နက်ဆွဲခြင်းတွင် ပါဝင်ပါသည်။ဤဆွဲဆန့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရုပ်ရှင်တွင် ဖိစီးမှုကို မိတ်ဆက်ပေးပြီး ၎င်း၏ပွင့်လင်းမြင်သာမှုမဆုံးရှုံးဘဲ ကွေးရန်နှင့် ပုံသွင်းရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ရုပ်ရှင်ထဲတွင် လိုချင်သော ပျော့ပျောင်းမှုကို ရရှိရန် ဆန့်ခြင်း၏ အတိုင်းအတာနှင့် ဆန့်သည့် ဦးတည်ရာကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
ကွေးနိုင်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော နောက်ထပ်အချက်တစ်ချက်လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပွင့်လင်းရုပ်ရှင်များသူတို့၏အထူဖြစ်သည်။ပိုမိုပါးလွှာသောရုပ်ရှင်များသည် ကွေးခြင်းကိုခံနိုင်ရည်နည်းပါးသောကြောင့် အထူထက်ပိုမိုပျော့ပျောင်းသည်။သို့သော်လည်း အထူနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုကြားတွင် အပေးအယူရှိပါသည်။ပါးလွှာသောရုပ်ရှင်များသည် အထူးသဖြင့် ပြင်းထန်သောအခြေအနေများတွင် ပေါက်ရောက်ပါက စုတ်ပြဲခြင်း သို့မဟုတ် ထိုးဖောက်ခံရနိုင်ခြေပိုများပါသည်။ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် သတ်မှတ်ထားသော လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ဖလင်၏အထူကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များအပြင် ရုပ်ရှင်၏ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုသည် ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်လက္ခဏာများပေါ်တွင်လည်း မူတည်ပါသည်။အလင်းသည် ရုပ်ရှင်၏ မျက်နှာပြင်နှင့် အပြန်အလှန် အကျိုးသက်ရောက်သောအခါ၊ ၎င်းကို ရောင်ပြန်ဟပ်ခြင်း၊ ထုတ်လွှင့်ခြင်း သို့မဟုတ် စုပ်ယူခြင်း ခံရနိုင်သည်။ပွင့်လင်းမြင်သာမှုရရှိရန်အတွက် ရုပ်ရှင်များကို အလင်းပြန်မှုလျှော့ချရန်နှင့် အလင်းပို့လွှတ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် ကူညီပေးသည့် အင်ဒီယမ်သံဖြူအောက်ဆိုဒ် (ITO) သို့မဟုတ် ငွေရောင်နာနိုအမှုန်များကဲ့သို့သော ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ပစ္စည်းအလွှာများနှင့် မကြာခဏ ဖုံးအုပ်ထားသည်။ဤအလွှာများသည် ဖလင်ကို ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသွင်းထားသည့်အခါတွင်ပင် မြင့်မားသော ပွင့်လင်းမြင်သာမှု ရှိနေကြောင်း သေချာစေပါသည်။
၎င်းတို့၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုအပြင်၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဖောက်ထွင်းမြင်ရသောရုပ်ရှင်များသည် ရိုးရာအကြမ်းထည်ပစ္စည်းများထက် အခြားသောအားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်ပါသည်။၎င်းတို့၏ပေါ့ပါးသောသဘောသဘာဝသည် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အလေးချိန်လျှော့ချရန် အရေးကြီးသည့်အပလီကေးရှင်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ထို့အပြင်၊ ၎င်းတို့၏ ကွေးညွှတ်သော မျက်နှာပြင်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် စွမ်းဆောင်နိုင်မှုသည် ဆန်းသစ်ပြီး နေရာချွေတာသော ကိရိယာများကို ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်စေပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်,လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပွင့်လင်းရုပ်ရှင်များပိုမိုစွဲမက်ဖွယ်ကောင်းသော ကြည့်ရှုမှုအတွေ့အကြုံကို ပေးစွမ်းသည့် ကွေးညွှတ်သည့် မျက်နှာပြင်များတွင် အသုံးပြုကြသည်။
ဝယ်လိုအားများလာတယ်။လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပွင့်လင်းရုပ်ရှင်များသိပ္ပံပညာရှင်များနှင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် ၎င်းတို့၏ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ၎င်းတို့၏အသုံးချပရိုဂရမ်များကို ချဲ့ထွင်ရန် ကြိုးပမ်းခြင်းဖြင့် ဤနယ်ပယ်တွင် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို လှုံ့ဆော်ပေးခဲ့သည်။၎င်းတို့သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုရှိသော ပိုလီမာပစ္စည်းများကို တီထွင်ထုတ်လုပ်ခြင်းအပြင် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ထုတ်လုပ်မှုကိုရရှိရန် ဆန်းသစ်သောကုန်ထုတ်နည်းပညာများကို ရှာဖွေနေပါသည်။ထိုကြိုးပမ်းမှုများကြောင့် အနာဂတ်သည် အလားအလာကောင်းနေပါသည်။လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပွင့်လင်းရုပ်ရှင်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် ပိုမိုဆန်းသစ်သောအသုံးချပလီကေးရှင်းများကိုတွေ့မြင်ရမည်ဟု ကျွန်ုပ်တို့မျှော်လင့်နိုင်သည်။
နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့်၊ ပွင့်လင်းမြင်သာသောရုပ်ရှင်များ၏ ပျော့ပြောင်းမှုကို ပိုလီမာပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ ရုပ်ရှင်၏အထူနှင့် ၎င်း၏မျက်နှာပြင်သွင်ပြင်လက္ခဏာများအပါအဝင် အကြောင်းရင်းများ ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ရရှိသည်။အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိရှိသော ပိုလီမာပစ္စည်းများသည် ဖလင်ကို ပွင့်လင်းမြင်သာမှုမဆုံးရှုံးစေဘဲ ကွေးညွှတ်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပျော့ပြောင်းမှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ရန် extrusion နှင့် stretching ပါဝင်သည်။ရောင်ပြန်ဟပ်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် အလင်းပို့လွှတ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အပေါ်ယံအလွှာများနှင့် ပါးလွှာသောအလွှာများကို အသုံးပြုထားသည်။ဆက်လက်၍ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ အနာဂတ်၊လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပွင့်လင်းရုပ်ရှင်များတောက်ပပုံရပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် နည်းပညာများကို ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် တော်လှန်ရန် ပြင်ဆင်ထားသည်။
စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၀၅-၂၀၂၃